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從化無硫紙-康創(chuàng)紙業(yè)公司-led支架隔層無硫紙 ：

無硫紙含硫量超標(biāo)是一個嚴(yán)重的質(zhì)量問題，可能由以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的失誤導(dǎo)致：
1.原材料污染：
*回收纖維風(fēng)險：大量使用回收紙漿是主要風(fēng)險源。回收紙中可能混雜含硫材料，如：含硫染料印刷品、含硫酸鹽的涂布紙、含硫防銹紙包裝、甚至少量含硫粘合劑。分揀和脫墨過程若不夠，無法完全去除這些含硫成分，硫元素就會進(jìn)入新漿料。
*原生纖維雜質(zhì)：木材本身可能含有微量天然硫化物。若使用的木材（尤其是某些闊葉木）或非木材原料（如竹子、甘蔗渣）硫含量本底值較高，或原料在儲存、運輸中被含硫污染物（如工業(yè)粉塵、含硫燃料廢氣）沾染。
*化學(xué)品帶入：生產(chǎn)過程中添加的部分助劑（如某些濕強(qiáng)劑、施膠劑、染料）或其雜質(zhì)可能含有硫元素。供應(yīng)商變更或批次差異可能導(dǎo)致意外引入硫。
2.生產(chǎn)過程中的交叉污染與工藝問題：
*水系統(tǒng)循環(huán)污染：紙機(jī)白水系統(tǒng)高度循環(huán)利用。若某批次產(chǎn)品因原料或化學(xué)品問題導(dǎo)致含硫，或清洗時使用了含硫清潔劑/消毒劑（如亞硫酸鹽類），硫化物可能殘留在管道、漿池、網(wǎng)毯、毛布上，持續(xù)污染后續(xù)生產(chǎn)的水和漿料。
*設(shè)備清潔殘留：設(shè)備停機(jī)檢修或切換產(chǎn)品時，若清潔不，殘留的含硫漿料或化學(xué)品會污染下一批次的無硫紙生產(chǎn)。
*化學(xué)品添加錯誤：人為操作失誤或自動控制系統(tǒng)故障，導(dǎo)致含硫化學(xué)品（如硫酸鋁在某些配方中雖常用，但含硫）被錯誤添加到應(yīng)為無硫的生產(chǎn)線中。
*蒸汽或干燥污染：若使用含硫燃料（如高硫煤、重油）產(chǎn)生的蒸汽或熱風(fēng)進(jìn)行干燥，硫氧化物（SOx）可能冷凝或吸附到紙頁上。干燥部通風(fēng)不良會加劇此問題。
*環(huán)境空氣污染：工廠位于高硫排放工業(yè)區(qū)，環(huán)境空氣中的SO2可能被紙張吸收。
3.檢測與標(biāo)準(zhǔn)問題：
*檢測方法局限/誤差：使用的檢測方法（如燃燒碘量法、X射線熒光光譜法）可能存在靈敏度不足、抗干擾能力差或操作誤差，導(dǎo)致結(jié)果未能真實反映硫含量，誤判合格品或未及時發(fā)現(xiàn)超標(biāo)。
*取樣代表性不足：取樣點選擇不當(dāng)、取樣方法不規(guī)范或樣本量不足，導(dǎo)致檢測結(jié)果不能代表整批產(chǎn)品的真實硫含量水平。
*標(biāo)準(zhǔn)理解偏差/執(zhí)行不嚴(yán)：對“無硫”標(biāo)準(zhǔn)的界定（如是否包含微量本底硫）理解不一致，或內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定過于寬松，未能有效攔截潛在的超標(biāo)風(fēng)險。
綜述：無硫紙含硫量超標(biāo)通常是供應(yīng)鏈管理（原料控制）、生產(chǎn)過程控制（工藝隔離、清潔管理、化學(xué)品管理、環(huán)境控制）和質(zhì)量管理（檢測方法、取樣規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）等多環(huán)節(jié)失效的綜合結(jié)果。解決此問題需系統(tǒng)性地排查原料來源、嚴(yán)格供應(yīng)商審核、優(yōu)化生產(chǎn)工藝（尤其是水系統(tǒng)管理）、加強(qiáng)設(shè)備清潔規(guī)程、確保環(huán)境合規(guī)、并采用準(zhǔn)確可靠的檢測方法進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

好的，無硫紙（通常指無酸紙）因其的耐久性和抗老化性能，被廣泛應(yīng)用于檔案保存、藝術(shù)品收藏、重要文件、珍貴書籍等領(lǐng)域。其儲存環(huán)境的濕度控制對于長期保持其物理強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性至關(guān)重要。
理想濕度范圍：30%-50%RH（相對濕度）
這是國際公認(rèn)的檔案、圖書、藝術(shù)品保存的佳濕度區(qū)間，同樣適用于無硫紙。在這個范圍內(nèi)：
1.維持紙張物理強(qiáng)度：
*避免過干(<30%RH)：濕度過低會使紙張纖維失水，變得干燥、脆弱、易碎。紙張容易開裂、邊緣卷曲，物理強(qiáng)度顯著下降，處理時極易損壞。
*避免過濕(>50%RH)：濕度過高會使紙張吸收過多水分，導(dǎo)致纖維膨脹、紙張變軟、強(qiáng)度降低。同時，高濕環(huán)境是霉菌滋生的溫床（霉菌通常在>65%RH且溫度適宜時快速生長），霉菌會直接侵蝕紙張纖維，造成性污損和破壞。高濕還會加速紙張中可能殘留的微量酸性物質(zhì)或污染物（如空氣中的污染物）的水解反應(yīng)，盡管無硫紙本身不含酸，但環(huán)境中的酸性物質(zhì)在潮濕條件下危害更大。
2.抑制化學(xué)降解：雖然無硫紙經(jīng)過脫酸處理，不含促使其自身快速老化的酸性物質(zhì)，但紙張的主要成分纖維素在水分存在下仍會發(fā)生緩慢的水解反應(yīng)（尤其在高溫高濕時加速）。將濕度控制在30%-50%RH，能有效減緩這一自然老化過程，延長紙張壽命。
3.防止尺寸變化：紙張具有吸濕性，會隨著環(huán)境濕度變化而膨脹或收縮。濕度的劇烈波動（如頻繁在干燥和潮濕之間切換）會導(dǎo)致紙張纖維反復(fù)應(yīng)力變化，加速疲勞，引起性變形、卷曲或起皺。穩(wěn)定的30%-50%RH環(huán)境能大程度減少這種尺寸變化，保持紙張平整。
關(guān)鍵注意事項：
*穩(wěn)定性比更重要：維持濕度在目標(biāo)范圍內(nèi)穩(wěn)定比追求的數(shù)值更重要。劇烈的濕度波動（例如一天內(nèi)變化超過±5%RH）對紙張的損害可能比長期處于略高或略低（但穩(wěn)定）的濕度環(huán)境更大。使用配備恒濕功能的設(shè)備是理想選擇。
*溫度協(xié)同控制：濕度與溫度密切相關(guān)（相對濕度是溫度的函數(shù)）。通常建議將溫度控制在18°C-22°C(64°F-72°F)的涼爽穩(wěn)定范圍內(nèi)。高溫（>25°C）會顯著加速所有化學(xué)反應(yīng)（包括紙張水解），即使?jié)穸仍诜秶鷥?nèi)也應(yīng)避免。低溫有助于減緩老化，但需防止結(jié)露。
*避免：避免濕度低于20%或高于60%的環(huán)境。低于20%極度干燥，紙張脆化風(fēng)險極高；高于60%則霉菌滋生風(fēng)險急劇增加。
*監(jiān)測與調(diào)控：使用準(zhǔn)確、經(jīng)過校準(zhǔn)的溫濕度計進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測，好選擇帶有數(shù)據(jù)記錄功能的型號。根據(jù)需要使用加濕器（解決干燥問題）或除濕機(jī)/空調(diào)（解決潮濕問題）進(jìn)行調(diào)控。設(shè)備應(yīng)避免直接對著紙張吹風(fēng)。
*物理隔離保護(hù)：即使環(huán)境濕度控制得當(dāng)，也建議將無硫紙存放在無酸檔案盒、文件夾或抽屜中。這能提供額外的物理保護(hù)，并創(chuàng)造一個更穩(wěn)定的微環(huán)境，緩沖外界溫濕度的短期波動。避免直接接觸地面或外墻存放。
*通風(fēng)與空氣潔凈：儲存環(huán)境應(yīng)保持良好但溫和的通風(fēng)，避免空氣停滯，但要防止強(qiáng)氣流。同時，應(yīng)盡量保持空氣清潔，減少灰塵和污染物（如、氮氧化物）的濃度，這些污染物在潮濕條件下會形成酸，侵蝕紙張。
總結(jié)：
為了大程度地延長無硫紙的壽命，保持其物理和化學(xué)完整性，儲存環(huán)境的相對濕度應(yīng)嚴(yán)格控制在30%至50%之間，并力求穩(wěn)定。將溫度維持在涼爽穩(wěn)定的18°C-22°C，配合使用無酸檔案裝具，并進(jìn)行持續(xù)的溫濕度監(jiān)測與調(diào)控，是確保珍貴無硫紙文獻(xiàn)得以長期安全保存的關(guān)鍵要素。避免任何形式的濕度和劇烈波動是原則。

是的，無硫紙與普通含硫紙張在儲存過程中混放，確實存在被“污染”導(dǎo)致其硫含量超標(biāo)的風(fēng)險，尤其是在長期、密閉、不通風(fēng)或溫濕度不理想的環(huán)境中。這種風(fēng)險主要源于以下機(jī)制：
1.揮發(fā)性硫化合物的遷移：
*普通紙張（尤其使用亞硫酸鹽等含硫化學(xué)品漂白或處理的）在生產(chǎn)后的一段時間內(nèi)，可能殘留并緩慢釋放揮發(fā)性硫化合物，如（SO?）、（H?S）或有機(jī)硫化物（如甲硫醇）。
*這些氣體分子非常活躍，能在空氣中擴(kuò)散。
*當(dāng)無硫紙與含硫紙緊密堆疊或存放在密閉空間（如紙箱、檔案盒、抽屜）時，這些釋放出的含硫氣體會直接接觸并吸附到鄰近的無硫紙上。
2.吸附與化學(xué)反應(yīng)：
*紙張纖維（尤其是纖維素）具有多孔結(jié)構(gòu)和一定的吸附能力。
*釋放出的（SO?）等酸性氣體很容易被紙張纖維吸附。更關(guān)鍵的是，SO?可以與紙張中的微量水分反應(yīng)生成亞硫酸（H?SO?），亞硫酸進(jìn)一步可能與紙張成分（如木質(zhì)素殘留、金屬離子）反應(yīng)生成相對穩(wěn)定的亞硫酸鹽。
*這些吸附的物質(zhì)和反應(yīng)生成的含硫化合物會滯留在無硫紙的纖維結(jié)構(gòu)中。
3.檢測結(jié)果的“超標(biāo)”：
*用于評估紙張耐久性和檔案適用性的標(biāo)準(zhǔn)（如ISO9706、ISO11108、ANSI/NISOZ39.48）對硫含量（通常以硫酸鹽含量或水萃取液pH值/堿儲量間接反映）有嚴(yán)格的要求。
*經(jīng)過上述吸附和反應(yīng)過程，原本符合標(biāo)準(zhǔn)的無硫紙，其內(nèi)部吸附或反應(yīng)生成的含硫物質(zhì)（如亞硫酸鹽）在后續(xù)的化學(xué)檢測中會被檢出。
*檢測結(jié)果反映的是紙張在測試時點總體的硫含量或含硫化合物衍生物的量。即使這些硫不是紙張本身制造時添加的，而是后期從外部“污染”吸附的，只要含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，就會被判定為“硫含量超標(biāo)”。
影響污染程度的關(guān)鍵因素：
*接觸時間和緊密程度：混放時間越長，紙張堆放越緊密（接觸面積大、空氣流通差），污染風(fēng)險越高。
*環(huán)境溫濕度：高溫高濕環(huán)境會顯著加速含硫紙張中揮發(fā)性物質(zhì)的釋放速率，并促進(jìn)SO?與紙張中水分的反應(yīng)，加劇污染。
*儲存容器的密閉性：密閉容器（如密封箱、塑料袋）會阻止揮發(fā)性物質(zhì)的逸散，使其在有限空間內(nèi)循環(huán)并被無硫紙反復(fù)吸附。
*含硫紙張的“硫含量”和“新鮮度”：新生產(chǎn)的或硫殘留量高的普通紙釋放潛力更大。
*無硫紙的材質(zhì)與吸收性：不同紙張的纖維結(jié)構(gòu)和表面特性會影響其吸附能力。
結(jié)論與建議：
因此，為了確保無硫紙（尤其是用于檔案保存、藝術(shù)品修復(fù)、長期保存用途的紙張）的長期穩(wěn)定性和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格避免與普通含硫紙張混放。佳實踐是：
1.物理隔離：將無硫紙與普通紙分開存放，使用不同的檔案盒或抽屜。
2.使用無酸無硫包裝材料：存放無硫紙的盒子、文件夾、襯紙、包裝紙等輔助材料也必須符合無酸無硫要求。
3.保持良好通風(fēng)：儲存環(huán)境應(yīng)保持空氣流通，避免密閉。
4.控制溫濕度：將儲存環(huán)境的溫濕度控制在適宜范圍（通常溫度18-22°C，相對濕度45-55%），以減緩化學(xué)反應(yīng)和揮發(fā)性物質(zhì)的釋放。
總之，無硫紙與含硫紙混放導(dǎo)致的“硫污染”是真實存在的風(fēng)險，會通過氣體吸附和化學(xué)反應(yīng)使無硫紙的硫含量檢測超標(biāo)，損害其作為耐久性材料的價值。隔離存放是必要的預(yù)防措施。