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無硫包裝紙價格-坪山無硫包裝紙-康創(chuàng)紙業(yè)廠 :
新聞紙,無硫紙,分條紙
無硫紙(通常指無酸紙或低硫紙)的吸水性主要取決于其纖維原料和制造工藝,而非其“無硫”或“無酸”的特性本身。無硫處理的目標是提高紙張的耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性,而非直接改變其親水性。以下是詳細分析:
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1.吸水性本質(zhì):纖維結(jié)構(gòu)是
紙張的吸水性主要由其纖維間的孔隙率、纖維的親水性(如棉、麻漿天然親水)以及生產(chǎn)中的施膠工藝決定:
*低施膠或無施膠紙:若紙張在制造過程中添加的施膠劑(如松香膠、AKD、ASA等)很少或沒有,纖維間空隙較大且纖維表面親水基團暴露多,吸水性就強(如濾紙、宣紙、吸水紙)。
*高施膠紙:施膠劑在纖維表面形成疏水層,填充孔隙,阻礙水滲透,吸水性弱(如書寫紙、印刷紙需防洇墨)。
2.“無硫/無酸”處理對吸水性的間接影響
*目標:去酸增穩(wěn):“無硫”主要指采用無酸工藝(如碳酸鈣緩沖)替代傳統(tǒng)的酸性(含硫酸鋁)施膠或漂白工藝。其是去除殘留酸和引入堿性緩沖劑,防止紙張自身酸化發(fā)黃脆化。
*對結(jié)構(gòu)影響?。喝ニ崽幚恚ㄈ鐨庀嗝撍幔┗蚴褂脡A性填料(如碳酸鈣),主要作用于紙張的化學(xué)環(huán)境(pH值),對紙張的微觀物理結(jié)構(gòu)(纖維交織、孔隙)改變非常有限。因此,它本身不顯著增強或減弱紙張的固有吸水性。
*可能的相關(guān)性:
*無酸紙常用原料:許多無酸紙(如檔案紙、藝術(shù)紙)采用棉、麻等長纖維,這些纖維本身親水性較好。如果這類紙同時采用低施膠或無施膠工藝,那么它們會表現(xiàn)出良好的吸水性(如某些水彩紙、版畫紙)。
*堿性填料:添加的碳酸鈣等堿性填料顆粒非常細小,雖然填充了部分微孔,但通常不足以顯著改變紙張整體的孔隙率和毛細作用,對宏觀吸水性的影響遠小于施膠工藝。
3.結(jié)論:關(guān)鍵在于“是否施膠”及“纖維類型”
*無硫紙≠高吸水紙:一張無硫無酸的辦公復(fù)印紙,如果經(jīng)過高施膠處理,其吸水性依然會很差。
*存在高吸水性無硫紙:如果無硫紙專門設(shè)計為低施膠或無施膠,并可能選用親水性好的纖維(如棉、麻、或特殊處理的木漿),那么它可以具有非常好的吸水性。這類紙張常用于:
*藝術(shù)領(lǐng)域:水彩紙、版畫紙(需快速吸水固定顏料)。
*修復(fù)與檔案:某些用于修復(fù)的吸水襯紙、吸墨紙。
*生活/工業(yè):餐巾紙、實驗室用無酸濾紙(需同時滿足化學(xué)惰性和吸液性)。
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總結(jié)
無硫(無酸)紙的吸水性并非由其無酸特性直接決定。其吸水性好壞,根本上取決于:
1.施膠程度:低施膠或無施膠是關(guān)鍵。
2.纖維原料性質(zhì):棉、麻等天然親水纖維優(yōu)于高純度化學(xué)木漿。
3.制造工藝:打漿度(影響纖維分絲帚化程度)、抄造緊度等影響孔隙結(jié)構(gòu)。
因此,在選購需要吸水性的無硫紙時(如水彩紙、修復(fù)用紙),應(yīng)重點查看產(chǎn)品說明中關(guān)于“吸水性”、“施膠度”或“適用媒介”的描述,確認其設(shè)計目的包含高吸水性能,而非僅僅關(guān)注其“無酸”標簽。無酸處理保證了紙張的長久保存性,而特定的物理結(jié)構(gòu)設(shè)計才賦予了它所需的吸水性。






半導(dǎo)體行業(yè)使用無硫紙是出于對產(chǎn)品純凈度和長期可靠性的嚴苛要求,原因在于防止硫元素(S)及其化合物對精密電子元件造成腐蝕污染。以下是詳細解釋:
1.硫的腐蝕性危害:
*硫元素,特別是以(H?S)、(SO?)或有機硫化物(如硫醇)等形式存在時,具有極強的腐蝕性。
*半導(dǎo)體器件內(nèi)部含有多種關(guān)鍵金屬材料,如銀(Ag)焊點/鍍層、銅(Cu)互連線等。這些金屬對硫化物極其敏感。
*當含硫物質(zhì)(如普通紙張中的殘留硫、漂白劑、添加劑或環(huán)境污染物)接觸到器件或在密閉包裝空間內(nèi)釋放出含硫氣體時,會與銀、銅等金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
*主要反應(yīng):
*銀腐蝕:4Ag+2H?S+O?→2Ag?S+2H?O。生成的硫化銀(Ag?S)呈黑色或褐色,導(dǎo)電性極差,會導(dǎo)致焊點/觸點失效、電阻增大、甚至開路。
*銅腐蝕:2Cu+H?S→Cu?S+H?。生成的硫化亞銅(Cu?S)同樣會損害銅線的導(dǎo)電性和機械完整性。
2.后果嚴重:
*電性能劣化:硫化物腐蝕層會顯著增加接觸電阻,影響信號傳輸和電流承載能力,導(dǎo)致器件性能下降或不穩(wěn)定。
*結(jié)構(gòu)失效:持續(xù)的腐蝕會削弱焊點或金屬線的機械強度,可能導(dǎo)致開路(完全斷開)或間歇性故障(時好時壞),這是難以排查的問題之一。
*可靠性降低:即使在出廠測試時功能正常,潛伏的硫腐蝕可能在產(chǎn)品使用過程中(尤其是在高溫、潮濕等加速條件下)逐漸顯現(xiàn),導(dǎo)致早期失效,大幅降低產(chǎn)品的預(yù)期壽命和可靠性。
*良率損失:因腐蝕導(dǎo)致的失效品會直接降低生產(chǎn)良率,增加成本。
3.無硫紙的作用:
*污染:無硫紙(通常指總硫含量極低,如小于ppm級別,甚至ppb級別)在生產(chǎn)過程中嚴格控制原料和工藝,避免引入硫源。它不會釋放含硫氣體或微粒。
*安全接觸與保護:在半導(dǎo)體制造、封裝、測試、運輸和存儲的各個環(huán)節(jié),無硫紙被廣泛用于:
*分隔/包裝晶圓、芯片、引線框架等:防止部件間直接摩擦或與含硫包裝接觸。
*擦拭/清潔:用于清潔精密表面或工具,避免引入硫污染物。
*墊襯/填充:在包裝箱內(nèi)提供緩沖和保護,確保潔凈環(huán)境。
*維持潔凈環(huán)境:符合半導(dǎo)體潔凈室(Class100或更高)的要求,避免紙張本身成為污染源。
總結(jié):
半導(dǎo)體行業(yè)對污染物的控制達到近乎苛刻的程度,硫化物對銀、銅等關(guān)鍵材料的腐蝕是導(dǎo)致器件性能劣化和可靠性災(zāi)難的致命威脅之一。普通紙張中難以避免的硫殘留是潛在的重大風(fēng)險源。無硫紙通過嚴格限制硫含量,從消除硫污染風(fēng)險,確保在直接接觸或密閉空間內(nèi)包裝、保護、運輸半導(dǎo)體元件時,不會誘發(fā)金屬腐蝕反應(yīng)。這是保障半導(dǎo)體產(chǎn)品高良率、和長期可靠性的必要且基礎(chǔ)的材料選擇,雖然成本更高,但對于價值高昂且對缺陷零容忍的半導(dǎo)體產(chǎn)品而言,是得的投資。

是的,無硫紙與普通含硫紙張在儲存過程中混放,確實存在被“污染”導(dǎo)致其硫含量超標的風(fēng)險,尤其是在長期、密閉、不通風(fēng)或溫濕度不理想的環(huán)境中。這種風(fēng)險主要源于以下機制:
1.揮發(fā)性硫化合物的遷移:
*普通紙張(尤其使用亞硫酸鹽等含硫化學(xué)品漂白或處理的)在生產(chǎn)后的一段時間內(nèi),可能殘留并緩慢釋放揮發(fā)性硫化合物,如(SO?)、(H?S)或有機硫化物(如甲硫醇)。
*這些氣體分子非?;钴S,能在空氣中擴散。
*當無硫紙與含硫紙緊密堆疊或存放在密閉空間(如紙箱、檔案盒、抽屜)時,這些釋放出的含硫氣體會直接接觸并吸附到鄰近的無硫紙上。
2.吸附與化學(xué)反應(yīng):
*紙張纖維(尤其是纖維素)具有多孔結(jié)構(gòu)和一定的吸附能力。
*釋放出的(SO?)等酸性氣體很容易被紙張纖維吸附。更關(guān)鍵的是,SO?可以與紙張中的微量水分反應(yīng)生成亞硫酸(H?SO?),亞硫酸進一步可能與紙張成分(如木質(zhì)素殘留、金屬離子)反應(yīng)生成相對穩(wěn)定的亞硫酸鹽。
*這些吸附的物質(zhì)和反應(yīng)生成的含硫化合物會滯留在無硫紙的纖維結(jié)構(gòu)中。
3.檢測結(jié)果的“超標”:
*用于評估紙張耐久性和檔案適用性的標準(如ISO9706、ISO11108、ANSI/NISOZ39.48)對硫含量(通常以硫酸鹽含量或水萃取液pH值/堿儲量間接反映)有嚴格的要求。
*經(jīng)過上述吸附和反應(yīng)過程,原本符合標準的無硫紙,其內(nèi)部吸附或反應(yīng)生成的含硫物質(zhì)(如亞硫酸鹽)在后續(xù)的化學(xué)檢測中會被檢出。
*檢測結(jié)果反映的是紙張在測試時點總體的硫含量或含硫化合物衍生物的量。即使這些硫不是紙張本身制造時添加的,而是后期從外部“污染”吸附的,只要含量超過標準規(guī)定的限值,就會被判定為“硫含量超標”。
影響污染程度的關(guān)鍵因素:
*接觸時間和緊密程度:混放時間越長,紙張堆放越緊密(接觸面積大、空氣流通差),污染風(fēng)險越高。
*環(huán)境溫濕度:高溫高濕環(huán)境會顯著加速含硫紙張中揮發(fā)性物質(zhì)的釋放速率,并促進SO?與紙張中水分的反應(yīng),加劇污染。
*儲存容器的密閉性:密閉容器(如密封箱、塑料袋)會阻止揮發(fā)性物質(zhì)的逸散,使其在有限空間內(nèi)循環(huán)并被無硫紙反復(fù)吸附。
*含硫紙張的“硫含量”和“新鮮度”:新生產(chǎn)的或硫殘留量高的普通紙釋放潛力更大。
*無硫紙的材質(zhì)與吸收性:不同紙張的纖維結(jié)構(gòu)和表面特性會影響其吸附能力。
結(jié)論與建議:
因此,為了確保無硫紙(尤其是用于檔案保存、藝術(shù)品修復(fù)、長期保存用途的紙張)的長期穩(wěn)定性和符合相關(guān)標準,必須嚴格避免與普通含硫紙張混放。佳實踐是:
1.物理隔離:將無硫紙與普通紙分開存放,使用不同的檔案盒或抽屜。
2.使用無酸無硫包裝材料:存放無硫紙的盒子、文件夾、襯紙、包裝紙等輔助材料也必須符合無酸無硫要求。
3.保持良好通風(fēng):儲存環(huán)境應(yīng)保持空氣流通,避免密閉。
4.控制溫濕度:將儲存環(huán)境的溫濕度控制在適宜范圍(通常溫度18-22°C,相對濕度45-55%),以減緩化學(xué)反應(yīng)和揮發(fā)性物質(zhì)的釋放。
總之,無硫紙與含硫紙混放導(dǎo)致的“硫污染”是真實存在的風(fēng)險,會通過氣體吸附和化學(xué)反應(yīng)使無硫紙的硫含量檢測超標,損害其作為耐久性材料的價值。隔離存放是必要的預(yù)防措施。
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