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防靜電無硫紙-防靜電無硫紙批發(fā)-東莞康創(chuàng)紙業(yè) ：

無硫紙的主要原材料圍繞著要求展開：避免引入硫或含硫化合物，以確保紙張在長期保存中不會因硫化物分解產(chǎn)生酸性物質(zhì)或?qū)е伦兩?、脆化等問題。其主要原材料包括以下幾類：
1.紙漿（纖維原料）：
*木材纖維（化學(xué)漿為主）：這是和常見的來源。關(guān)鍵在于使用充分脫木素、精制漂白且嚴格控制硫殘留的化學(xué)漿。
*硫酸鹽漿（KraftPulp）：現(xiàn)代高質(zhì)量無硫紙常使用經(jīng)過深度脫木素和有效洗滌的硫酸鹽漿。關(guān)鍵在于嚴格控制制漿過程中硫化物的使用和殘留，并通過的漂白工藝（如ECF無元素氯漂白或TCF全無氯漂白）進一步去除殘余硫和木質(zhì)素。漂白后的漿料需要經(jīng)過洗滌以去除可溶性硫化物。
*亞硫酸鹽漿：傳統(tǒng)亞硫酸鹽法制漿使用含硫化學(xué)品（如亞硫酸鹽），其殘留硫風(fēng)險較高。高質(zhì)量無硫紙通常避免使用傳統(tǒng)亞硫酸鹽漿，除非是經(jīng)過特殊深度脫硫和漂白處理的改良型漿種，但這在無硫紙中應(yīng)用較少。
*非木材纖維：這些纖維天然含硫量通常較低，是重要的無硫紙原料來源。
*棉纖維/棉漿：棉纖維（來自紡織廠廢料或棉短絨）是生產(chǎn)無硫紙（如檔案紙、藝術(shù)紙、紙、修復(fù)用紙）的原料。棉花幾乎由純凈的纖維素組成，木質(zhì)素和半纖維素含量極低，天然不含硫或含量極微，且纖維長、強度高、耐久性好。
*麻纖維（亞麻、苧麻等）：類似棉纖維，木質(zhì)素含量相對較低，纖維長且強度高，天然硫含量低，常用于無硫藝術(shù)紙、證券紙等。
*竹漿：竹子生長快，是可持續(xù)資源?，F(xiàn)代竹漿生產(chǎn)技術(shù)（類似木材硫酸鹽法）經(jīng)過優(yōu)化，可以生產(chǎn)出低硫、高白度的漿料，適用于無硫文化用紙、生活用紙等。
*甘蔗渣漿：制糖工業(yè)副產(chǎn)品，是重要的環(huán)保原料。經(jīng)過良好制漿和漂白處理的甘蔗渣漿，硫含量可控，可用于生產(chǎn)無硫印刷紙、包裝紙板等。
2.填料：
*用于改善紙張平滑度、不透明度、印刷適性等。常見填料如碳酸鈣（研磨碳酸鈣GCC或沉淀碳酸鈣PCC）、高嶺土（瓷土）、滑石粉、二氧化鈦（鈦）等。
*關(guān)鍵要求：純度。必須選用高純度、不含硫化物雜質(zhì)的填料。例如，碳酸鈣應(yīng)避免使用含有硫化物（如黃鐵礦）雜質(zhì)的天然礦石來源，或經(jīng)過嚴格除雜處理。高嶺土也需精選。
3.膠料（施膠劑）：
*用于提高紙張的抗水性。傳統(tǒng)松香施膠（需用硫酸鋁作為沉淀劑）會引入硫酸根離子，是紙張酸性的主要來源之一，禁止用于無硫紙。
*無硫紙必須使用中性/堿性施膠系統(tǒng)：
*合成施膠劑：如烯酮二聚體（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）。它們本身不含硫，反應(yīng)后形成中性物質(zhì)，是生產(chǎn)無硫紙的主流選擇。
*反應(yīng)性施膠劑：如馬來酸酐共聚物（SMA）等。
4.化學(xué)助劑：
*包括濕強劑（如聚酰胺樹脂PAE）、干強劑（如陽離子淀粉、聚酰胺PAM）、助留助濾劑、染料/顏料、消泡劑等。
*關(guān)鍵要求：成分不含硫。所有助劑配方必須嚴格篩選，確保其化學(xué)結(jié)構(gòu)中不含硫元素，且生產(chǎn)過程中不引入含硫雜質(zhì)。供應(yīng)商需提供相關(guān)證明。
5.生產(chǎn)用水：
*造紙過程中使用的水必須經(jīng)過嚴格處理，去除溶解的硫化物、硫酸鹽等含硫離子，通常需要深度過濾、反滲透等凈化工藝，確保水質(zhì)純凈。
總結(jié)來說，無硫紙的原材料是：
*經(jīng)過嚴格脫硫和漂白處理的低硫/無硫化學(xué)木漿（特別是硫酸鹽漿），或天然低硫的非木材纖維漿（尤其是棉漿、麻漿）。
*高純度的、不含硫化物的填料（如碳酸鈣、高嶺土）。
*不含硫的中性/堿性合成施膠劑（AKD,ASA）。
*成分不含硫的各類化學(xué)助劑。
*經(jīng)過深度凈化去除含硫離子的生產(chǎn)用水。
選擇這些原材料并進行嚴格的生產(chǎn)過程控制（如洗滌漿料、控制pH值在中性/堿性范圍），是確保終紙張產(chǎn)品達到“無硫”要求、具備優(yōu)異耐久性和長期保存性能的基礎(chǔ)。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

無硫紙能否用于高溫環(huán)境下的產(chǎn)品包裝，主要取決于具體的“高溫”程度、持續(xù)時間以及無硫紙本身的類型和處理方式。
1.普通無硫紙的局限性：
*材質(zhì)基礎(chǔ)：無硫紙的仍然是木質(zhì)纖維（纖維素、半纖維素、木質(zhì)素）。這些天然高分子聚合物對高溫相對敏感。
*熱降解：當(dāng)溫度持續(xù)超過100°C時，紙張的物理性能會顯著下降：
*變脆：纖維素鏈在熱作用下會斷裂，導(dǎo)致紙張失去柔韌性，變得非常脆，極易在輕微受力下。
*發(fā)黃/變暗：木質(zhì)素在高溫下會發(fā)生氧化反應(yīng)和熱降解，導(dǎo)致紙張顏色變黃、變深（即使是無硫紙，木質(zhì)素依然存在）。
*強度喪失：紙張的拉伸強度、撕裂強度和耐折度會急劇下降。
*潛在分解：在極高溫度（遠高于200°C）或長時間高溫烘烤下，紙張可能發(fā)生焦化甚至碳化。
*水分影響：高溫環(huán)境往往伴隨著濕度變化（如蒸汽滅菌）。普通紙張吸濕后強度會下降，在熱濕環(huán)境下劣化更快。
2.特殊處理的無硫紙的可能性：
*耐熱涂層：某些無硫紙經(jīng)過特殊涂層處理（例如硅油浸漬、氟聚合物涂層等），可以顯著提高其耐熱性、防油性和防粘性。這就是常見的“烘焙紙”或“燒烤紙”。這類紙可以短時間耐受高達220°C甚至更高的烤箱溫度（具體取決于涂層類型和厚度）。
*添加耐熱纖維：在紙漿中加入少量玻璃纖維、芳綸纖維等耐高溫纖維，可以提高紙張整體的熱穩(wěn)定性和高溫下的強度保留率。
*高純度與特殊工藝：用于電子元件、電池隔膜等領(lǐng)域的無硫紙，可能采用高純度纖維和特殊工藝，具有更好的熱尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，但成本極高，通常不用于普通包裝。
3.關(guān)鍵考量因素：
*具體溫度：是100°C、150°C、200°C還是更高？溫度越高，對紙張要求越苛刻。
*持續(xù)時間：是瞬時高溫（如熱封）、短時間（如幾分鐘的烘焙）還是長時間（如數(shù)小時的高溫儲存或滅菌）？時間越長，熱降解越嚴重。
*環(huán)境濕度：是干熱還是濕熱（如蒸汽滅菌、高壓釜）？濕熱對普通紙張的破壞力遠大于干熱。
*機械要求：高溫下包裝是否需要承受壓力、摩擦、折疊或運輸中的振動？高溫脆化的紙張難以滿足這些要求。
*功能要求：是否需要阻隔性（氧氣、水蒸氣、油脂）？高溫下，紙張本身的阻隔性會下降，涂層也可能失效。
*安全與法規(guī)：在食品、藥品包裝中，必須確保高溫下紙張及其涂層、添加劑不會遷移有害物質(zhì)到產(chǎn)品中，符合相關(guān)法規(guī)（如FDA、EU0/2011等）。
結(jié)論：
*普通無硫紙：不適合用于持續(xù)的、超過100°C的中高溫環(huán)境（如高溫滅菌、長時間高溫烘烤儲存）。其物理性能會嚴重劣化，失去保護作用。
*特殊涂層的無硫紙（如烘焙紙）：可以用于特定高溫場合，如烤箱烘焙（通常<220°C，短時間）。這是其設(shè)計用途。但需注意：
*嚴格遵循生產(chǎn)商標注的高耐受溫度和時間。
*通常為一次性使用，不適合長期高溫儲存。
*主要解決防粘問題，高溫下的強度、阻隔性仍有限。
*其他特殊耐熱處理的無硫紙：可能存在，但成本高，應(yīng)用范圍窄，需要具體評估其技術(shù)規(guī)格。
建議：
在考慮將無硫紙用于高溫包裝前，務(wù)必：
1.明確具體的高溫條件（溫度、時間、濕度）。
2.咨詢紙張供應(yīng)商，提供詳細的使用場景，獲取針對特定耐熱等級或涂層處理的無硫紙產(chǎn)品信息和技術(shù)數(shù)據(jù)表（TDS）。
3.進行嚴格的模擬測試：在實際或模擬的高溫條件下測試目標紙張的物理性能（強度、脆性、顏色變化）、功能性能（阻隔性、密封性）以及安全性（遷移測試，尤其食品接觸）。
4.考慮替代方案：對于持續(xù)高溫、高濕或要求高強度的場合，鋁箔復(fù)合材料、耐熱塑料（如CPP,PET）、特殊處理的耐熱無紡布等可能是的選擇。
總之，不能籠統(tǒng)地說無硫紙能否用于高溫包裝。普通無硫紙不適用，但經(jīng)過特殊耐熱處理（主要是涂層）的無硫紙可以在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)用于特定的高溫包裝場合（如烘焙），前提是經(jīng)過充分驗證和測試。

無硫紙在潮濕環(huán)境下確實有可能出現(xiàn)變形，但其變形程度和表現(xiàn)方式相較于普通酸性紙會有所不同，并且受到多種因素的影響。以下是詳細分析：
1.紙張變形的根本原因：吸濕性
*紙張的主要成分是纖維素纖維，這些纖維本質(zhì)上是親水的（易于吸水）。當(dāng)環(huán)境濕度升高時，空氣中的水分子會被紙張纖維吸收。
*纖維吸水后會發(fā)生膨脹。當(dāng)環(huán)境濕度降低時，纖維失去水分會收縮。
*問題在于：這種膨脹和收縮在紙張的不同方向（縱向和橫向）以及不同區(qū)域（表面和內(nèi)部、邊緣和中心）通常是不均勻的。這種不均勻的尺寸變化就是導(dǎo)致紙張起皺、卷曲、波浪形變形的根本原因。
2.無硫紙的優(yōu)勢：穩(wěn)定性更好，但非
*無硫紙的優(yōu)勢在于其化學(xué)穩(wěn)定性：不含酸性物質(zhì)（如硫酸鋁）和木質(zhì)素殘留物，避免了酸性水解和氧化降解，使其在長期保存中能保持紙張強度、顏色和物理完整性，不易發(fā)黃變脆。這是它作為檔案紙、藝術(shù)紙的價值。
*物理穩(wěn)定性相對較好：無硫紙通常采用更的纖維素纖維（如棉麻漿或高純度木漿），并經(jīng)過更精細的制漿和漂白工藝，纖維本身可能更純凈、更均一。同時，其施膠工藝（在纖維表面添加疏水物質(zhì)如AKD或ASA）通常也做得更好，旨在減緩水分的吸收速度和滲透深度。
*但并非完全防水：施膠只能提高紙張的“抗水性”（延緩水滲透），使其不那么容易被液態(tài)水浸透，但無法阻止紙張纖維從高濕度空氣中吸收氣態(tài)水分子（吸濕性）。因此，在高濕環(huán)境下，無硫紙仍然會吸濕膨脹。
3.影響變形程度的關(guān)鍵因素：
*紙張定量（克重）和厚度：厚紙（如水彩紙、卡紙）比薄紙（如復(fù)印紙）抵抗變形的能力更強。厚紙內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，膨脹收縮的應(yīng)力分布相對更均勻，不易產(chǎn)生局部劇烈變形（如起皺），但更容易整體卷曲。薄紙則更容易起皺。
*紙張制造工藝：
*施膠質(zhì)量：施膠良好的無硫紙能有效減緩吸濕速度，降低短時間濕度波動下的變形程度。
*纖維配比和打漿度：纖維種類（棉、麻、木漿）、長短、打漿處理程度都會影響纖維的膨脹系數(shù)和交織結(jié)構(gòu)，從而影響整體尺寸穩(wěn)定性。
*填料和添加劑：某些填料和化學(xué)添加劑可能有助于改善尺寸穩(wěn)定性。
*環(huán)境濕度變化的幅度和速度：
*幅度大：從干燥環(huán)境（如空調(diào)房）突然轉(zhuǎn)移到高濕環(huán)境（如雨季的南方），變形風(fēng)險高。
*速度快：濕度急劇變化比緩慢變化更容易導(dǎo)致不均勻變形。
*紙張的約束狀態(tài)：
*自由狀態(tài)：單張紙不受約束時，吸濕后四邊容易起波浪，整體可能卷曲。
*部分約束：如紙張裝訂成冊，書脊處固定，封面和書頁會因吸濕膨脹程度不同而卷曲。
*完全固定：如果紙張被平整地裱在硬板上或四周固定，吸濕膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力可能導(dǎo)致紙張內(nèi)部起皺或鼓起。
4.與酸性紙的對比：
*在同等潮濕條件下，無硫紙的變形可能相對較小且更可逆。因為酸性紙中的酸性物質(zhì)會持續(xù)破壞纖維，使紙張變?nèi)?、變脆，吸濕后纖維更易斷裂或發(fā)生不可逆的形變（如性褶皺）。無硫紙的纖維更健康強韌，吸濕膨脹后，如果環(huán)境濕度能緩慢恢復(fù)到原狀，紙張也更有機會恢復(fù)平整（盡管完全恢復(fù)原狀很難）。
結(jié)論：
無硫紙在潮濕環(huán)境下確實會發(fā)生吸濕膨脹，進而可能導(dǎo)致變形（如卷曲、起皺、波浪形）。其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性并不能完全消除紙張纖維固有的物理吸濕特性。然而，得益于其的原料、良好的施膠和制造工藝，無硫紙在高濕環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性通常優(yōu)于普通酸性紙，變形程度可能相對較輕，且其纖維更健康，變形在濕度恢復(fù)后可能更具可逆性。
為了程度減少無硫紙在潮濕環(huán)境下的變形風(fēng)險，關(guān)鍵在于：
*控制存儲/使用環(huán)境：將相對濕度穩(wěn)定維持在45%-55%的適宜范圍（博物館、檔案館標準），避免劇烈波動。
*使用防潮存儲設(shè)備：如防潮柜、密封箱（內(nèi)放調(diào)濕劑）、使用無酸防潮材料包裹或裝裱。
*避免溫濕度劇變：不要將紙張快速從干燥環(huán)境移到高濕環(huán)境，反之亦然。
總而言之，無硫紙是高質(zhì)量、長壽命紙張的選擇，但它并非“防潮紙”。在潮濕環(huán)境中使用時，仍需采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施來管理濕度，以維持其平整度和物理狀態(tài)。